| Краткое описание |
Предлагается разработка концептуально нового типа термохимического реактора, представляющего собой специально оборудованную вертикальную шахту (шурф), сооружаемую в горных породах. Измельченный материал подается под давлением в верхнюю обжиговую камеру, где исходный материал (например, сульфидный) подвергается окислительному обжигу или восстановительному обжигу. Окисленный или восстановленный материал после обжига перемещается в среднюю камеру для циклонного разделения газовой и твердой фаз. Газовая фаза выводится по отдельному каналу в систему утилизации, а твердая фаза перемещается в нижнюю автоклавную секцию для выщелачивания ценных компонентов. Выщелоченная пульпа аэрлифтом выводится на поверхность и направляется на фильтрацию. Из фильтрата известными способами восстановления сорбции или экстракции извлекаются полезные компоненты. |
| Степень готовности |
Технология |
| Этап разработки |
Теоретическое обоснование и моделирование процесса применительно к использованию для различных исходных продуктов. |
| Тип инноваций |
процессовые |
| Права интеллектуальной собственности |
Патент Украины на полезную модель. UA № 62465 А от 15.12.2003, Бюл. № 12. Номер заявки – U 2003032659 от 27.03.2003.
|
| Сфера применения |
промышленность 11 |
| Сфера применения (подробнее) |
Переработка рудно-минерального сырья, техногенных и биогенных отходов. |
| Конкурентные преимущества |
новизна 11 |
| Конкурентные преимущества (подробнее) |
Совмещение в едином технологическом аппарате обжига и автоклавного выщелачивая. Более низкая металлоемкость технологического комплекса при высокой прочности и существенное снижение общих капитальных и энергозатрат на технологический процесс. Сокращение сроков проектирования и строительно-монтажных работ. Повышенный уровень безопасности и промсанитарии.
|
| Сумма инвестиций |
(тыс. дол. США) |
| Файлы к проекту |
|
